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Fundição de matriz de alumínio - Centro de usinagem CNC
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Fundição de matriz de alumínio - Centro de usinagem CNC

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Quantidade de pedido mínimo:1 Piece/Pieces
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Atributos do produto

ModeloAP-052

marcaPrecisão Ares

Tipos DeBrochagem, Outros serviços de usinagem, Prototipagem Rápida, Usinagem a laser, Moagem, Girando, Wire EDM, Gravura / Usinagem Química, PERFURAÇÃO

Materiais MaquináveisAlumínio, Aço inoxidável, Ligas de aço, Latão, Bronze, Cobre, Metais Endurecidos, Metais preciosos

Embalagem & Entrega
Unidades de venda : Piece/Pieces
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Descrição do produto
A fundição é um processo de fabricação preciso, com etapas e fluxo específicos:
Processo de preparação: o lubrificante é aplicado à cavidade do molde para controlar a temperatura do molde e facilitar a liberação do molde. O molde é então fechado em antecipação ao processo de injeção.
Processo de injeção: o metal fundido, sob alta pressão variando de 10 a 175 MPa, é injetado no molde. Essa pressão é mantida até que o metal solidifique dentro do molde, garantindo que a fundição assuma a forma precisa da cavidade do molde.
Processo de Shakeout: Depois que a fundição se solidificou, ela é empurrada para fora do molde usando uma haste de push. A fundição é então separada de quaisquer materiais residuais, incluindo corredores, portões e bordas flash.
Materiais e gama de aplicações:
Materiais comumente usados: O processo de fundição de matriz utiliza principalmente metais e suas ligas como zinco, alumínio, magnésio e cobre.
APLICAÇÃO: A fundição é amplamente utilizada em vários setores, incluindo automotivo, eletrônica, comunicações e aeroespacial. É particularmente adequado para produzir peças pequenas e médias com estruturas complexas e dimensões precisas.
High-precision-Vacuum-Die-Casting
Vantagens:
A fundição do Die oferece alta precisão dimensional e excelente acabamento superficial, tornando -o ideal para cenários de produção em massa.
Possui alta eficiência de produção, permitindo a fabricação de um grande número de peças fundidas de alta precisão em um curto período.
Desvantagens:
O processo envolve um investimento inicial significativo devido aos altos custos de produção de equipamentos e moldes.
Existe um potencial para defeitos internos, como porosidade dentro das peças fundidas, o que pode afetar a integridade estrutural da parte.
A Ares Precision, uma empresa especializada em fundição, aproveita essa tecnologia para produzir uma ampla variedade de componentes mecânicos.
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