Com o progresso contínuo da tecnologia de fabricação industrial e da tecnologia CNC, os centros de usinagem CNC têm sido amplamente utilizados em vários campos da indústria de fabricação de máquinas. Como equipamento básico, o centro de usinagem de três eixos tem muitas vantagens e desvantagens únicas. Este artigo analisará mais de perto como funciona um centro de usinagem de três eixos e suas vantagens e desvantagens para ajudá-lo a entender melhor essa importante ferramenta de fabricação
O princípio de trabalho de um centro de usinagem de três eixos
Formule o plano de processo: de acordo com os desenhos da peça de trabalho, formule o plano do processo de processamento.
Programação: o programa de processamento automático da peça de trabalho é escrito pelo computador e os parâmetros do processo são gravados em um idioma (código de programação) que podem ser lidos pelo dispositivo de controle numérico.
Importação de informações: armazene o programa escrito na transportadora de informações (como cartão CF) e importe -a para o dispositivo de controle numérico.
Entrada e saída do programa: O dispositivo de controle numérico converte o código do programa de entrada em um sinal de pulso e aciona o centro de usinagem para concluir a ação de processamento correspondente através do mecanismo de transmissão.
Vantagens do centro de usinagem de três eixos
Alto grau de integração: o centro de usinagem de três eixos integra a tecnologia de computadores e a tecnologia CNC para obter um alto grau de automação. Ele pode concluir vários procedimentos de processamento por meio de um aperto, melhorando a eficiência do processamento e a qualidade da peça de trabalho.
Forte capacidade da operação repetitiva periódica: Na produção em massa, o centro de usinagem pode salvar o programa de processamento da peça de teste. Quando o pedido começa oficialmente, ele só precisa de uma operação simples para colocá -la em produção, o que reduz bastante o ciclo de processamento e é adequado para a produção de pedidos em massa.
Alta precisão da conclusão da peça de trabalho: todo o processo de processamento é controlado pelo programa, o que reduz a interferência humana e melhora a precisão da peça de trabalho. A precisão do posicionamento e a precisão repetida do posicionamento do centro de usinagem são muito altas (0,008 mm), adequadas para processar peças de trabalho com requisitos de alta precisão.
Ampla gama de materiais máquinas: Além de materiais tradicionais, como cobre, alumínio e aço, o centro de usinagem de três eixos também pode processar materiais como madeira e grafite, que atendem às necessidades de processamento fino das peças de trabalho de diferentes materiais.
Desvantagens do centro de usinagem de três eixos
Alto custo do equipamento: o centro de usinagem de três eixos é um equipamento de fabricação de ponta e seu preço é relativamente alto, especialmente para centros de usinagem com alta configuração, o custo do sistema CNC pode ser comparável ao preço das máquinas-ferramentas comuns.
Alto profissionalismo: operar um centro de usinagem de três eixos requer muitas reservas de conhecimento e certa experiência operacional, e existem muitos processos, o que dificulta o início.
Manutenção complicada: o equipamento integra componentes de petróleo, gás, eletricidade e eletrônicos, e a manutenção é relativamente complicada, e a solução de problemas também é relativamente difícil.
A parte precisão do ARES de equipamentos de fabricação inteligente, o centro de usinagem de três eixos da AP, tem vantagens de alta integração, alta precisão, uma ampla gama de materiais de processamento e forte repetibilidade. No entanto, seu alto custo e manutenção complexa também atribuíram maiores demandas aos usuários. Se você tiver alguma necessidade de centros de usinagem em três eixos ou tiver perguntas do setor, entre em contato conosco e forneceremos soluções profissionais.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
