Na indústria de fabricação moderna, os centros de usinagem CNC (Controle Numérico de Computador) são amplamente utilizados para processar várias peças devido à sua alta precisão, eficiência e nível de automação. Os centros de usinagem CNC podem ser categorizados com base no número de eixos de movimento em tipos de três eixos, quatro eixos e cinco eixos. Este artigo fornecerá uma introdução detalhada às características e campos de aplicação dos centros de usinagem CNC de três eixos, quatro eixos e cinco eixos para ajudar os leitores a entender melhor as diferenças entre eles.
Centros de usinagem CNC de três eixos: fundação e eficiência
Os centros de usinagem CNC de três eixos são o tipo mais tradicional, incluindo três eixos de movimento linear, X, Y e Z.
Eles são adequados para a maioria das operações convencionais de moagem, perfuração e corte.
As máquinas de três eixos se destacam no processamento de peças planas e peças tridimensionais simples, mas podem ser limitadas ao lidar com superfícies curvas complexas.
Centros de usinagem CNC de quatro eixos: maior flexibilidade
Os centros de usinagem CNC de quatro eixos adicionam um eixo de rotação aos três eixos, geralmente eixo A ou B.
Isso permite que a máquina gire a peça de trabalho durante o processamento, alcançando formas geométricas mais complexas.
As máquinas de quatro eixos são adequadas para usinagem de peças com superfícies inclinadas ou requisitos específicos de ângulo.
Centros de usinagem CNC de cinco eixos: soluções para usinagem complexa
Os centros de usinagem CNC de cinco eixos incluem três eixos lineares (x, y, z) e dois eixos rotacionais (dois de A, B ou C).
Essa configuração fornece flexibilidade de usinagem extremamente alta, permitindo que quase qualquer ângulo seja usinado em um aperto.
As máquinas de cinco eixos são particularmente adequadas para a usinagem de superfícies espaciais complexas, moldes e peças aeroespaciais.
Diferenças técnicas e de aplicação:
Precisão de usinagem: À medida que o número de eixos aumenta, a precisão da usinagem e a repetibilidade da máquina também melhoram de acordo.
Eficiência de usinagem: as máquinas de vários eixos podem concluir a usinagem em menos operações de fixação, melhorando a eficiência da produção.
Complexidade: as máquinas de três eixos são adequadas para peças simples, enquanto as máquinas de quatro eixos e cinco eixos são adequadas para o processamento de peças complexas.
Custo: Quanto mais eixos, maior os custos de compra e manutenção da máquina.
Os centros de usinagem CNC de três eixos, quatro e cinco eixos têm suas vantagens únicas e campos aplicáveis. Os centros de usinagem CNC de três eixos são adequados para processar peças relativamente simples, com custos mais baixos e operação simples. Os centros de usinagem CNC de quatro eixos adicionam um eixo de rotação com base em três eixos, capaz de usinagem múltipla, adequada para o processamento de peças complexas. Os centros de usinagem CNC de cinco eixos têm cinco eixos de movimento, capazes de usinagem de gama total, adequados para processamento de peças com alta complexidade e requisitos de precisão. A ARES Precision deve escolher o centro de usinagem CNC apropriado com base em necessidades específicas de processamento, complexidade de peça e orçamento.
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