As peças de aço inoxidável são amplamente utilizadas em indústrias como automotivo, energia, aviação, médico, equipamentos de automação, petróleo e alimentos. As peças de aço inoxidável produzidas pela Zhuhai Chun Tian Machinery Technology Co., Ltd. são feitas de graus comuns como SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS316L e SS420. Esses materiais não apenas têm boa formabilidade e compatibilidade, mas também excelente resistência à corrosão e rigidez.
Desafios no processamento de aço inoxidável: Hardenamento do trabalho: os aços inoxidáveis da ferrítica austenítica e austenítica são propensos a endurecer durante o processamento, afetando as operações subsequentes.
Alta força de corte: a deformação plástica e o endurecimento do trabalho do aço inoxidável levam a altas forças de corte, aumentando a dificuldade do processamento.
Alta temperatura de corte: o aço inoxidável tem uma baixa condutividade térmica, fazendo com que o calor se concentre na área de corte com más condições de dissipação de calor.
Controle de chip: a plasticidade e a tenacidade do aço inoxidável dificultam a quebra de batatas fritas e propensas a aderir à ferramenta.
Desgaste da ferramenta: a afinidade durante o processamento de aço inoxidável e a alta dureza das partículas de carboneto provavelmente causarão desgaste da ferramenta.
Grande coeficiente de expansão linear: a deformação térmica do aço inoxidável pode dificultar o controle da precisão dimensional da peça de trabalho.
A Ares Precision, através de anos de prática e inovação tecnológica, fornece as seguintes soluções:
A. Seleção do material da ferramenta: o uso de lâminas de nitreto de boro cúbicas, que possuem alta dureza e resistência de alta temperatura, é muito adequada para o processamento de aço inoxidável.
B. Geometria da ferramenta: otimize o ângulo de ancinho, o ângulo de folga e o ângulo de ponta principal da ferramenta para melhorar o desempenho de corte e a vida útil da ferramenta.
C. Rake Face Rugoness: Garanta uma baixa rugosidade na face do ancinho da ferramenta para reduzir a adesão dos chips.
D. Mantenha uma borda nítida: ajuste a taxa de alimentação e a retirar de volta adequadamente para evitar que a ferramenta corta a camada endurecida.
E. Rotagem de ranhura de quebra: Moa corretamente a ranhura de quebra para facilitar a quebra, a retenção e a remoção dos chips.
F. Seleção de fluidos de corte: escolha um fluido de corte adequado para o processamento de aço inoxidável para melhorar a eficiência de corte e a qualidade da superfície.
G. Seleção de quantidade de corte: De acordo com as características de materiais de aço inoxidável, use uma velocidade de baixa e grande taxa de alimentação para cortar para melhorar a eficiência da produção.
A Ares Precision forneceu soluções eficazes para as dificuldades no processamento de aço inoxidável. A escolha das lâminas de nitreto de boro cúbicas à direita para o processamento de aço inoxidável, otimizando a geometria e a rugosidade da superfície das ferramentas e a seleção razoavelmente de fluidos de corte e as quantidades de corte melhoraram efetivamente a eficiência do processamento e a qualidade do produto.